煤炭行業(yè)用方形振動篩常見問題及解決方法

1、軸承座容易振裂,軸承易發(fā)熱損壞,篩子底梁容易開焊或斷裂。這些問題的出現往往是方形振動篩，偏心輪質量太大,導致激振力增大、振幅增大而造成的。此類問題往往是通過減輕偏心輪質量或更換剛度大一些的彈簧來處理。也可以在保證軸的強度的前提下,通過更換不同型號軸承或改變軸承座的強度來處理。同時,對底梁進行必要的加固也可以延長方形振動篩的使用壽命。

2、篩網篩框破損過快。篩網或者篩框破損過快有一部分是方形振動篩的原因，另外一部分是篩網或者篩框的質量原因。方形振動篩振動頻率過高，煤礦顆粒等對篩網的沖擊力過大，造成了篩網的復合加重，就會縮短篩網的使用壽命。另外，一次性投料過多，也會加重直線振動篩篩網的負荷，好可以用振動給料機等設備均勻加料。

3、振動篩中篩面走煤不好,開、停車瞬間篩子出現擺動和顛振,從而影響彈簧的使用命。在實際使用過程中,如果前段不走煤,則可適當向前調整偏心輪位置;如果后段不走煤,則適當向后調整偏心輪位置;如果振動篩中段不走煤,則是偏心輪質量太輕、振幅達不到要求所致,此時應適當增加偏心輪質量來解決問題。此外,用于分級或脫水的振動篩篩面上，沖水管位置搭配不當也會導致篩面不走煤現象的發(fā)生。因此,可采取適當調整沖水管位置,用加快篩面上物料運行速度來解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。在上述方法均無法解決問題的情況下,還可以在保證篩分效率和處理量的情況下,適當改變方形振動篩的振幅或傾角來解決走煤不好的問題。

4、振動篩的振幅低于設計要求的參數。 受各種因素的影響,投入生產后,直線振動篩的振幅往往達不到設計要求。振幅太低,會降低處理能力;振幅太高,則又會降低軸承座、軸承、底梁的使用壽命。通常,可依據現場使用情況適當改變偏心輪的質量或選用不同剛度的彈簧來調整振動篩的振幅,以適應生產的需要。

5、方形振動篩處理能力不能滿足生產需要，實際生產能力低于理論設計。

以上是方形振動篩在使用過程中常見的一些問題以及應對辦法，在使用時可以根據不同的問題選擇不同的措施保證篩機的正常運轉。